مصنع جزائري للوجبات الخفيفة MARAVILLA زيادة الطاقة الإنتاجية بنسبة 25 في المائة من خلال تركيب حلول مخصصة عالية الأداء من TNA، مزود حلول مصدر واحد من البداية إلى النهاية لصناعة الوجبات الخفيفة.
أدى استبدال عملية يدوية قديمة بأنظمة نقل محسّنة وآلية إلى تمكين Maravilla من تحقيق هدفها الأساسي المتمثل في تعزيز قدرات الإنتاج مع تعزيز نمو الشركة وتحسين الربحية الإجمالية.
أرادت Maravilla تعزيز القدرة الإنتاجية لضمان بقائها قادرة على المنافسة في هذا القطاع الديناميكي وتكامل تسعة TNA ناقلات roflo اهتزازية عالية الرمي ، إلى جانب ثلاث مغذيات صغيرة في خط إنتاج حبيبات البطاطس / الذرة. قامت الشركة المصنعة للوجبات الخفيفة أيضًا بتحديث أنظمة التحكم الحالية الخاصة بها من خلال الاستثمار في تقنيات التكامل المتطورة من TNA. نتيجة لتركيب TNAمعدات Maravilla ، تستفيد الآن من عملية إنتاج أكثر كفاءة وتقليل وقت تعطل المصنع.
حلول نقل عالية الجودة
في كل خط إنتاج ، يرغب مديرو المصانع في تحسين سرعة وأداء التصنيع الخاص بهم لضمان تحقيق الأهداف. لذلك تحتاج المنتجات إلى المعالجة بسرعة وكفاءة أكبر. يعد دمج معدات النقل الفعالة في خطوط الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق ذلك.
بالإضافة إلى هذا التحدي التصنيعي ، يتجاوز نطاق منتجات الشركة وجبات البطاطس الخفيفة البسيطة. كما أنها تنتج وجبات خفيفة قائمة على البطاطس ووجبات خفيفة مبثوقة من الذرة بأحجام مختلفة (صغيرة ومتوسطة وكبيرة) ونكهات (بيتزا وجبن وتوابل بابريكا) على سبيل المثال لا الحصر. سوق الوجبات الخفيفة صناعة مزدهرة ، لا سيما في الجزائر ، بسبب تغير عادات الأكل مع تفضيل المزيد من الناس لأكياس رقائق صغيرة الحجم ، خاصة الأطفال.
للحفاظ على قدراتها الإنتاجية وكفاءتها العامة وتحسينها ، والاستفادة الكاملة من هذه الفرص الناشئة ، احتاجت Maravilla إلى حل نقل يمكن دمجه بسهولة جنبًا إلى جنب مع الأنظمة الحالية من أجل عملية توزيع أكثر سلاسة. TNAroflo VM 3 كان الحل لتحقيق أهداف الشركة الإنتاجية والوصول إلى آفاق جديدة من الكفاءة. جزء من TNAمجموعة كاملة من حلول المعالجة والتعبئة والتغليف ، يقدم الناقل الاهتزازي roflo عالي الأداء نمط رمي فريد من نوعه. إنه يشتمل على تصميم قاعدة تفاعل مبتكر مقترن بمعالج دقيق ذكي ، من أجل طول شوط أكبر بكثير عند تردد أقل. مكنت هذه الميزة Maravilla من تحسين الإنتاجية بنسبة 25 في المائة وتحقيق نقل أكثر سلاسة لمنتجاتها طوال العملية.
نظرًا للوائح سلامة الأغذية الصارمة بشكل متزايد في البلاد ، كانت Maravilla تتطلع أيضًا إلى دمج نظام تصميم بسيط مع أسطح ملساء ولا توجد نقاط أو مناطق عمياء يمكن أن يتراكم فيها المنتج والكائنات الدقيقة - لتقليل مخاطر التلوث المتبادل. TNAroflo VM 3 لا تحتوي على مناطق تتراكم فيها البكتيريا من معدن إلى معدن ، وجميع صواني الناقل ملحومة بالكامل أو مسقوفة ، مما يعني أن Maravilla تستفيد الآن من تقليل مخاطر التلوث. من السهل أيضًا إزالة المكونات الإضافية التي تتطلب تنظيفًا منتظمًا لضمان أعلى مستويات النظافة ، مما يترك الشركة مطمئنة تمامًا.
أنظمة مصممة
TNA تنفيذ ثلاث مغذيات صغيرة مصممة خصيصًا لتسهيل النقل السلس للمنتج بين الأنظمة. من خلال المستشعرات الضوئية ، تراقب المغذيات الصغيرة مستويات الحبيبات لتمكين إدارة الجودة الصارمة في القادوس. على سبيل المثال ، عند اكتشاف مستوى منخفض من الكريات الخام ، يقوم نظام التحكم على الفور بتنبيه مديري المصانع بوجود مشكلة على الخط. هذا يسمح باتخاذ إجراءات سريعة لتصحيح المشكلة. وبالتالي ، فإن التصميم الذكي لهذه الأنظمة يقلل من حالات التوقف ويزيد النقل المتزامن بين المكونات المختلفة لخط الإنتاج. نتيجة لذلك ، تمكنت Maravilla من زيادة الطاقة الإنتاجية والكفاءة الكلية لعملية الإنتاج بأكملها.
Julien Amiaud - مدير المبيعات الإقليمي في TNA علق على التثبيت: "لكي تنجح العملية بأكملها ، أجرينا تحليلًا كاملاً لمتطلبات Maravilla. يجب أن تعمل أي معدات جديدة مع الإعداد الحالي لشركة Maravilla مع الاستمرار في تحقيق فوائد الإنتاج التي كانت تبحث عنها الشركة. من خلال العمل عن كثب مع الشركة ، أنتجنا تصميمًا ، بالإضافة إلى إضافة مزايا الكفاءة ، يتناسب أيضًا بسلاسة مع التصميم الحالي ".
يضيف محمد عبد السلام ، العضو المنتدب لشركة Maravilla: “دمج متعدد TNA روفلو VM 3 مغذيات صغيرة ومخصصة تتناسب تمامًا مع خط الإنتاج الحالي لدينا. لقد مكننا من تقليل وقت التوقف عن العمل بنسبة 25 في المائة ، فضلاً عن زيادة سرعات خط الإنتاج لدينا بنسبة 25 في المائة ".
تحكم كامل من البداية إلى النهاية
بعد تثبيت نظام توزيع جديد تمامًا في خط الإنتاج الحالي ، كان هناك مطلب إضافي لشركة Maravilla وهو تحسين أتمتة العمليات. ومع ذلك ، فإن دمج التكنولوجيا الجديدة في خط الإنتاج الحالي يمكن أن يمثل تحديًا لأن التكنولوجيا الحالية تتطلب تكوينًا دقيقًا من أجل تحسين عملية الإنتاج. مع زيادة الطلب على منتجاتها من العملاء في جميع أنحاء العالم ، كان من الضروري أن تزيد الشركة من كفاءات خط الإنتاج لديها لتلبية أهداف الإنتاج.
يقول أمياود: "أحد المتطلبات الرئيسية لخط فعال هو الاتصال بين جميع المعدات. يعد تكامل الخط الخطوة الأولى نحو الكفاءة التشغيلية حيث يضمن اتصال كل مكون بشكل فعال مع المكونات الأخرى. في حالة Maravilla ، كان من المهم أن تكون الناقلات الجديدة متزامنة مع الخط الحالي بحيث يمكن لجميع المكونات الفردية العمل في وقت واحد بأعلى مستوى من الأداء. "
تمشيا مع تلك الأهداف ، TNA تركيب نظام تحكم متكامل عبر خط إنتاج Maravilla بأكمله. من خلال مجموعة من أنظمة وأجهزة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ، يمكن للمشغلين الآن التحكم بدقة في السرعة التي يتم بها نقل المنتج من وحدة التغذية إلى المقلاة ودرجة حرارة القلي المثلى ، بالإضافة إلى التحكم الكامل في تشغيل نظام التوابل. هذا يضمن أن العملية تبدأ فقط بمجرد أن يكون المنتج داخل الأسطوانة ويتجنب النفايات غير الضرورية. مع وجود PLC في قلب نظام التحكم ونظام واضح وموجز لواجهة الإنسان للآلة (HMI) الذي يوفر حالة الماكينة وبيانات الإنتاج ، شهدت Maravilla مزايا إضافية بما في ذلك تحسين كفاءة القوى العاملة وتحسين جودة المنتج وتحسين سلامة المنتج. على سبيل المثال ، بسبب تركيب TNAفي أنظمة الأتمتة الخاصة بـ Maravilla ، يمكن للمشغلين في Maravilla الآن مراقبة أي نشاط غير عادي والاستجابة بسرعة وكفاءة ، قبل أن تتأثر أي عمليات أخرى ، مما يبسط العمليات بشكل كبير ويقلل من مخاطر الخطأ البشري.
"بدعم من TNA وتثبيت أنظمة التكامل الكاملة على خط الإنتاج لدينا ، تمكنا من تقليل عدم كفاءة العمليات وتبسيط عملياتنا ، مع زيادة الإنتاجية ".
حلول جاهزة ، دعم كامل وما بعده
يغطي نهج تسليم المفتاح كل شيء بدءًا من إدارة المشروع والتصميم والتصنيع والتركيب والاختبار والتدريب ودعم ما بعد السوق وخدمات الضمان. كانت Maravilla تبحث عن مزود يمكنه تحمل المسؤولية الكاملة للمشروع بأكمله - من البداية إلى النهاية. في مارافيلا ، TNA أدار كل شيء ، من تقييم موقع الإنتاج وقدراته ، إلى اختبار المعدات ودمجها لتعظيم كفاءة الخط بأكمله. TNA كما ساعد في تحديد عدد من مؤشرات الأداء ، ووضع أهداف لوقت التوقف ، وكفاءة الخط ، والإنتاجية. كانت هذه بمثابة دليل لمارافيلا طوال فترة تنفيذ المشروع ، مع TNA توفير دعم لا يقدر بثمن يتجاوز تركيب المعدات.
"الشراكة مع مورد حلول شاملة مثل TNA ساعدتنا في حل أوجه القصور البسيطة أو عدم الدقة بسهولة مثل تكوينات الماكينة لتكييف درجات حرارة القلي أو تطبيقات التوابل ، قبل دمج الآلات الجديدة في خط الإنتاج. إن فهم الفريق لتحدياتنا بالإضافة إلى خبرته الواسعة ومعرفته زودتنا بالدعم في كل مرحلة من مراحل العملية ، مما وفر فرصًا جديدة لأعمالنا بالإضافة إلى مستوى جديد من النجاح "، يعلق عبد السلام.
قال أمياود: "سمح لنا نهجنا الذي يقوده 360 ومعرفتنا بالصناعة بالتوصل إلى إستراتيجية متينة لتحسين المصنع تفي بالمتطلبات الرئيسية لشركة Maravilla. من خلال التعامل مع كل جانب من جوانب المشروع ، من مرحلة ما قبل البناء إلى التثبيت والمراقبة ، قمنا بتزويد Maravilla بحلول مرنة ومخصصة وفعالة للتأكد من تجاوز أهداف الشركة ".