شركة فلو-ميك تطلق نظام فلو-فليفور لتحضير توابل الوجبات الخفيفة حسب الطلب
قامت شركة Flo-Mech البريطانية لتصنيع المعدات بتشغيل نظام Flo-Flavour On-Demand Slurry System الخاص بها، والذي يجمع بين الخلط المستمر والجرعات الوزنية والتطبيق الآلي للمواد السائلة لخطوط إنتاج الوجبات الخفيفة والمنتجات المغلفة، كما أنها تقدم تجارب للعملاء في مواقعهم.
أعلنت شركة Flo-Mech Ltd عن تشغيل نظامها الجديد Flo-Flavour On-Demand Slurry System بالكامل، وهو جاهز الآن لتجارب الإنتاج لدى العملاء. صُمم هذا النظام خصيصًا لخطوط إنتاج الوجبات الخفيفة والمنتجات المغلفة، ويتميز بجرعات وزنية دقيقة، وخلط مستمر بدلاً من الخلط الدفعي، وتكامل آلي للمساحيق والسوائل. بإمكان Flo-Mech ترتيب توصيل الوحدة إلى مواقع العملاء، مما يتيح للمصنعين اختبار النظام مع منتجاتهم الخاصة في بيئات الإنتاج الخاصة بهم.
الخلط المستمر والتطبيق عند الطلب. يقوم المشغل بإضافة مسحوق التوابل إلى قادوس المسحوق. ويتم تغذية خزان الخلط بالمسحوق والزيت باستمرار وفقًا للوصفة. يعمل جهاز Flo-Flavour MkIV بالتزامن مع هزاز وزن التغذية في أسطوانة التوابل لتطبيق الكمية المناسبة من المعجون، كما هو محدد في الوصفة، على المنتج داخل أسطوانة التوابل عبر مضخة تمعجية. يعمل النظام حسب الطلب، محافظًا على مستوى ثابت في خزان الخلط عن طريق إضافة المسحوق والزيت بما يتناسب مع كمية المعجون المطبقة على المنتج. صُممت فوهة التطبيق الخاصة بشركة Flo-Mech لتوفير تطبيق متسق للمعجون داخل الأسطوانة.
أيام الأسبوع. إلغاء الاشتراك بنقرة واحدة.
تصميم صغير الحجم ومزايا تشغيلية. بحسب شركة Flo-Mech، يوفر النظام تطبيقًا سلسًا ومتواصلًا، ويقلل من الإفراط في استخدام المكونات والهدر، ويسرع من عمليات التغيير، ويقلل من وقت التوقف، ويخفض وقت التنظيف واستهلاك المياه. يتميز الجهاز بتصميم صغير الحجم ومرن، ويشغل مساحة أصغر من نظام الخزانين التقليدي. كما يتيح تصميمه المبتكر للمشغل الوصول إلى النظام بالكامل من مستوى الأرض.
تقدم شركة Flo-Mech Ltd مجموعة كاملة من الأنظمة والخدمات والحلول الهندسية لصناعة تجهيز الأغذية، وهي مورد قديم لمصنعي رقائق البطاطس والوجبات الخفيفة.
لماذا يُعدّ ذلك مهماً لسلسلة إنتاج البطاطس؟ يُعدّ تطبيق التوابل من آخر المراحل في إنتاج رقائق البطاطس والوجبات الخفيفة التي يُصبح فيها عدم اتساق الوصفة سببًا مباشرًا للخسارة: فكل نقطة مئوية من المسحوق أو الزيت الزائد تُعدّ خسارة في هامش الربح على نطاق صناعي. ويستهدف التحوّل من الخلط الدفعي إلى التحضير المستمر للعجين السائل المُتحكّم فيه بالوزن هذا التسريب تحديدًا، بينما تُقلّل إدارة الخزانات عند الطلب من حجم العجين السائل المُختلط الذي يجب التخلص منه أو إعادة معالجته عند تغيير خطوط الإنتاج. بالنسبة لمنتجي الوجبات الخفيفة الذين يُقدّمون نكهات مُتعددة في كل وردية، فإنّ سرعة تغيير خطوط الإنتاج المُتوقعة وتقليل استهلاك مياه التنظيف تُحسّن من كلٍّ من التكلفة وتقارير الاستدامة.
يشير عرض التجارب في الموقع إلى ثقة الشركة بأن الأداء المقاس داخل المصنع - بدلاً من مواصفات صالة العرض - سيحسم الجدل مع مديري الإنتاج الذين يدرسون التحديثات لموسم 2027.
هناك أيضًا بُعدٌ يتعلق بالعمالة. فالوصول إلى النظام بأكمله من مستوى الأرض يقلل الحاجة إلى منصات مرتفعة وتدخل متخصصين أثناء التشغيل والتنظيف الروتينيين، في وقتٍ يُبلغ فيه مُصنّعو الوجبات الخفيفة في جميع أنحاء أوروبا وأمريكا الشمالية عن صعوبة مستمرة في توفير الكوادر الفنية. وتنسجم المعدات التي يُمكن صيانتها من مستوى الأرض بواسطة مُشغّلي الخطوط الحاليين مع توجه الصناعة الأوسع نحو عدد أقل من الموظفين وأكثر مرونة لكل خط إنتاج.
