زووم الكتروني يسلم البطاطس المثالية

التفتيش الكامل وغير المدمر بالكامل إنتاج يتم تحقيق الأحجام من خلال ضمان الأداء الأمثل لجميع العوامل ومكونات المعدات المعنية، من التغذية إلى النظام البصري، من خلال برامج معالجة الصور وآلات الفصل.

تتوفر لدى المعالجات الكبيرة عدة خيارات للفرز الإلكتروني الذي سيتعرف على لون البطاطس وحجمها وشكلها وخصائصها وتركيبها، وفقًا لاحتياجات الإنتاج المحددة الخاصة بها.

يتم تلبية متطلبات فحص المنتج إلى الحد الذي يتم فيه تحقيق البطاطس المثالية الخالية من العيوب، مع عدم وجود أي مواد غريبة تقريبًا، باستخدام المعدات التي طورتها الشركات المصنعة مثل Kiremko, Key Technologyتومرا ايداهو ستيل، أو هندسة هربرت (و الإدارية يمكن أن تستمر).

المخاطر عالية: Lamb Weston تستثمر الشركة 20 مليون يورو في عملية فرز بطاطس آلية بالكامل، وفقًا لما أعلنته في بداية مارس. وتساهم هذه الابتكارات بدورها في رفع مستوى جودة المنتج النهائي في جميع طاقات الإنتاج. Key Technology أعلنت في وقت سابق من هذا العام أن ميزة Sort-to-Grade متاحة لجميع آلات الفرز الضوئية G6 التي تعمل بالحزام - Manta وOptyx وTegra.

الاختيار الأمثل

وباستخدام هذا النوع من الأتمتة، يصبح المعالج هو المتحكم في جودة المخرجات، من خلال تحديد قرارات القبول/الرفض لكل قطعة معيبة يتم فحصها، بينما يقوم المصنفون بتصنيف المنتج حسب العدد.

وبحسب الشركة المصنعة، فإن هذه التقنية هي الأولى من نوعها في العالم من حيث قدرات الفرز، حيث تزيد نسبة العائدات من خلال الفرز حسب الدرجة بنسبة تتراوح بين واحد إلى ثلاثة في المائة.

لم يعد المشغل بحاجة إلى تعديل عتبات الفرز بشكل شخصي، مما يؤدي إلى عدم وجود تقلبات في جودة المنتج النهائي: سيقبل البرنامج المواد الخام أو يرفضها، مع الأخذ في الاعتبار مدى تأثير تجاوز عيب معين، بناءً على حجمه ولونه، على جودة المنتج النهائي الإجمالية، مقارنة بمواصفات المعالج.

عيوب سطحية

توزيع الحجم ونسبة الأشكال الشاذة

خشونة السطح الناتجة عن الهجمات البكتيرية أو الفطرية

إنبات الدرنات

بقع/مناطق خضراء بعد التعرض للضوء

الكدمات والأمراض الناجمة عن العوامل الفيروسية أو البكتيرية أو الفطرية

المصدر تقنية الرؤية الحاسوبية لتقييم جودة الأغذية، أكاديميك بريس، 2007 – دا-وين صن (محرر)؛ الفصل 13: تصنيف البطاطس

تم تقديم عالم آخر لأول مرة بواسطة مارسليسنوفقًا للشركة التي يقع مقرها في فينلو. 3D فارز بصري يختار الجهاز البطاطس حسب الحجم والطول والعرض والشكل والنسبة واللون والعيب ونسبة اللون الأخضر، وذلك باستخدام كاميرات مدمجة تسجل البطاطس والعيوب المحتملة. بسعة 72,000 حبة بطاطس موزعة على مسارين، وهو مزود بصمامات لكل منها معاييرها الخاصة لإزالة العيوب من خط المعالجة.