معدات القلي بنظام الدفعة: أخذ لدغة صلبة (ER)

دفعت الشعبية المتزايدة للرقائق المقلية على دفعات منتجي المعدات إلى تصعيد لعبتهم وتزويد المعالجات بحلول مبتكرة لاستيعاب هذا المكان المتنامي من المنتجات المتميزة.

تُستخدم المقالي الدُفعية حصريًا لرقائق البطاطس المطبوخة ببطء شديد ، نظرًا لخصائص درجة الحرارة الفريدة. يتطلب محتوى البطاطس عالي الرطوبة مقلاة دُفعات مُصممة خصيصًا. تتراوح سعات مقلاة الحرارة والتحكم من 35 إلى أكثر من 500 رطل (15 إلى 225 كجم) من رقائق البطاطس الجاهزة في الساعة.

نموذج BF Batch Fryer - باستخدام الطهي التقليدي بدرجة حرارة منخفضة ، تم تصنيف الطرازات القياسية للشركة بـ 180 و 360 رطل / ساعة من رقائق البطاطس ذات طراز الغلاية الصلبة. مع عدم وجود أنابيب نقل حرارة مغمورة في الزيت ، يسمح التصميم الفريد الذي يعمل تحت المقلاة بالطهي بأقل من 4 من عمق الزيت. ينتج عن انخفاض حجم الزيت معدل دوران سريع للزيت للحصول على رقائق طازجة ذات عمر تخزين طويل. أوتوماتيك يعوض التحكم في مستوى الزيت باستمرار الزيت المنفذ من المقلاة بالرقائق النهائية ، بينما يتم توصيل نظام الاحتراق الكامل بالأنابيب والأسلاك ، ويكون جاهزًا للتوصيل بخط الغاز الطبيعي. تستفيد المعدات أيضًا من التحكم الكامل PLC: من أجل الجودة القابلة للتكرار في كل دفعة ، تتحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة تلقائيًا في تغذية البطاطس ، والقلي ، والتحريك ، وتفريغ الرقائق النهائية ، وبدء الدفعة التالية والتنظيف السهل ، نظرًا لقاعدة الفولاذ المقاوم للصدأ المقلاة التي لا تحتوي على عناصر تسخين لحرق جزيئات المنتج واحتجازها. رافعة مرفاع لولبي ترفع ناقل التصريف مما يوفر وصولاً كاملاً للتنظيف. بالنسبة للمعالجات التي تحتاج إلى قلايات دفعية ذات سوائل حرارية عالية السعة ، توفر قلاية غلاية MasterTherm ما لا يقل عن 500 رطل / ساعة (227 كجم / ساعة) من رقائق البطاطس ذات طراز الغلاية الصلبة. يحرك نظام Chip-Stirr® الشرائح تلقائيًا أثناء الطهي ويوجه الرقائق النهائية إلى ناقل التفريغ / التصريف ويمنع مجموعات الشرائح ، مما يسمح لمشغل واحد بمراقبة المقالي المتعددة ، ويضمن جودة متسقة للرقائق من دفعة إلى أخرى. من أجل السلامة وكفاءة الطاقة وتحسين جودة الزيت ، يتم تغطية منطقة الطهي و Chip-Stirr بغطاء. هذا يقلل من فقدان الحرارة ويسمح للبخار بتغطية الزيت وتطهير الأكسجين لإطالة جودة زيت الطهي. حجم العادم أقل بحوالي 70٪ من المقالي التي تستخدم شفاطات المنطقة ، بينما يزيل Oil Mist Eliminator من مجموعة العادم قطرات الزيت من انبعاثات العادم.

التكيف والتطور

تقوم شركة Rosenqvists Food Technologies التي تتخذ من السويد مقراً لها بتطوير وتصميم معدات تجهيز الأغذية وخطوط كاملة لإنتاج رقائق البطاطس والوجبات الخفيفة والبطاطس المقلية وأطباق البطاطس المتخصصة. تم تسمية الشركة في الأصل بآلات معالجة البطاطس (PPM) ومؤسسها في أوائل السبعينيات ، عندما كانت من بين أوائل الشركات في السوق التي أدخلت مزيل التشبع ، والذي من شأنه أن ينتج عنه منتج نهائي به محتوى دهون أقل بنسبة تصل إلى 1970٪ ، مفهوم ثوري لتلك الحقبة. لكن التقدم لم يتوقف عند هذا الحد ، ومع مرور الوقت ، وفقًا لطلب السوق ، طورت الشركة مقالي رقائق مستمرة ، ولكن أيضًا قلايات مجمعة.

"يأتي حوالي 60٪ من مبيعاتنا من معدات القلي وقد قمنا بتطوير الكثير من مقالي الرقائق متعددة المناطق. منذ أكثر من 10 سنوات ، لاحظنا زيادة في تفضيل المستهلك للرقائق المقلية ، بدءًا من المملكة المتحدة ثم التوسع في أوروبا والعالم ، كما يوضح جوران وادستن ، مدير المبيعات في شركة Rosenqvists Food Technologies.

في مقلاة Rosenqvists للرقائق المستمرة ، من الممكن أيضًا إنتاج رقائق البطاطس المقلية نصف دفعة. تستخدم هذه العملية ملف تعريف درجة الحرارة لمقلاة الدُفعات في مقلاة مستمرة وستعطي منتجًا أكثر صلابة وقوامًا ، على غرار المنتج الذي يتم إنتاجه في مقلاة دُفعات حقيقية. كانت إستراتيجية الشركة هي تطوير المقلاة متعددة المناطق لتكون قادرة على إنتاج شريحة ذات نمط لدغة أكثر صلابة ، بحيث ، على الرغم من أن العملية نفسها تشبه إنتاج الرقائق على النمط الكلاسيكي ، فإن المنتج النهائي يتميز بخاصية رقائق "الدُفعات" أو "محلية الصنع" التي تتجه حاليًا.

تحسين جودة المنتج

Key Technologyتُختار أجهزة الفرز الرقمية Optyx® من قبل مصانع معالجة رقائق البطاطس المقلية على دفعات في مختلف أنحاء العالم، وذلك لتلبية توقعات الجودة المتزايدة للمستهلكين وتجار التجزئة. تتميز أجهزة Optyx بقدرتها على تحديد اللون والشفافية، حيث تكشف عن العيوب وتزيلها، مثل البقع الطرية المشبعة بالزيت، والفقاعات، والرقائق المزدوجة، والتكتلات، بالإضافة إلى البقع الخضراء، والكدمات، والبقع السوداء الناتجة عن الإفراط في الطهي، والمواد الغريبة. صُممت أجهزة الفرز Optyx 3000 وOptyx 6000 لخطوط الإنتاج التي تتعامل مع ما يصل إلى 1000 إلى 2000 كيلوغرام من الرقائق في الساعة، حيث تعمل على أتمتة عملية الفحص لتحسين جودة المنتج وزيادة الإنتاجية مع تقليل تكاليف العمالة.

"أردنا إضافة فارز إلى خط إنتاج موجود. لقد أخذنا في الاعتبار موردين اثنين ، قارننا بين الأداء وسعر النظام ، واخترنا المفتاح نظرًا لسجلهما المتميز. قال توم كيوغ ، العضو المنتدب لشركة Keogh's Crisps Ltd (دبلن ، أيرلندا): "لديهم الكثير من أجهزة فرز المقلية في الميدان ، والتي تعمل بشكل جيد ، وكان سعرها جذابًا". "نقيس نجاح هذا الفرز بناءً على جودة منتجنا النهائي والتحسن في تكاليف الإنتاج. نحن نوفر العمالة في مراقبة الجودة لأن Optyx سمحت لنا بإعادة تعيين ستة أشخاص على فترتين إلى مكان آخر في المصنع ".